ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ДЛЯ КОНСТРУКТОРОВ.

Компания ООО «Гедаколор-Казань» занимается производством лазерной резки различных листовых и рулонных материалов. В сегодняшней статье мы с вами рассмотрим производство конструкторов путем лазерной резки из фанеры.

СОДЕРЖАНИЕ:

1. Изготовление конструктора и стоимость резки фанеры.

2. Лазерная резка конструкторов и 3D-пазлов.

3. Почему резка конструкторов выгодный бизнес.

4. Лазерная резка на практике 3D-пазлов.

5. При резке 3D-пазлов на лазерном станке раскладка материала.

6. Лазерная резка конструкторов и их изделий.

7. Макеты сборных моделей из дерева и фанеры для лазерной резки.

1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКТОРА И СТОИМОСТЬ РЕЗКИ ФАНЕРЫ.

Мы готовы обеспечить вас индивидуально изготовленной и высококачественной продукцией и принять ваш заказ по изготовлению всевозможных изделий из фанеры методом лазерной резки. Чтобы получить профессиональную консультацию от нашей команды и обсудить ваш проект свяжитесь с нами уже сегодня.

Чтобы обеспечить точность каждой детали и высокое качество вашего конструктора, будет контролировать каждый этап процесса изготовления наша команда. Превосходные результаты и аккуратность, а также высокое качество реза мы гарантируем.

Наш главный приоритет, это удовлетворение потребностей наших клиентов и высокое качество нашей работы. С учетом ваших индивидуальных потребностей выполнить заказ на изготовление различных изделий из фанеры, мы готовы его принять в работу.

Различной толщины и размеров позволяет нам обрабатывать фанеру наши технологии и оборудование. Соответствующие вашему дизайну и требованиям, это позволяет нам создавать запоминающиеся и индивидуальные изделия.

С остротой контуров и высокой детализацией мы можем нарезать цифры, буквы и любые другие изделия. Четкость и высокую степень реза фанеры обеспечивает лазерная резка. Для вашего конструктора, точные и высококачественные детали мы можем создавать с помощью лазерной резки.

Для профессиональной обработки фанеры опытом и необходимыми знаниями обладает наша команда опытных специалистов. Разнообразные изделия и конструкции позволяют создавать материал, который является устойчивым и прочным, каким является фанера.

С помощью лазерной резки мы предлагаем наши услуги по изготовлению конструкторов из фанеры.

Основные параметры и типы взаимодействия с нашими клиентами:

1. Обязательно макет после его подготовки.

2. Обращайтесь к менеджеру, если необходимо сделать дизайн-макет, мы также его для вас сделаем и подготовим.

3. Чтобы все отлично получилось, специалисту перед изготовлением заказа обязательно надо проверить макет, если же у вас уже есть свой макет, то это очень хорошо, присылайте нам его на e-mail.

4. Стоит учитывать то, что чем больше тираж, тем ниже стоимость готовой конечной продукции. От тиража, гравировки или вида реза, а также от вида и толщины фанеры и от размера, от этих зависимостей рассчитывается стоимость готовой продукции.

5. Также из ваших материалов делаем гравировку или резку.

6. Из натурального дерева, а также из качественной березовой фанеры производится изготовление игрушек и конструкторов.

7. Из качественной фанеры из березы или другого натурального дерева, мы изготавливаем пано для интерьера.

8. Производство гравировки и лазерной резки выполняется на фанере толщиной 2, 3, 4 и 6 мм.

2. ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА КОНСТРУКТОРОВ И 3D-ПАЗЛОВ.

Имея даже небольшой цех, уже можно войти в нишу производства 3D-пазлов из фанеры, сегодня мы и поговорим об этом. Казалось бы из такого обычного материала, как фанера можно создавать нечто классное и необыкновенное и нам зачастую так хочется просто творить, так как многие из нас являются людьми творческими.

Пришли в нишу многие из владельцев станков ЧПУ, благодаря популярности таких компаний, как EWA, Lemmo, Ugeans и других крупных производителей конструкторов из фанеры или еще их называют 3D-пазлы. Свое дело с нуля и новичками в этой нише приобретаемые впервые, это станки, исходя из нашего опыта почти 30% продаваемого ежегодно оборудования.

3. ПОЧЕМУ РЕЗКА КОНСТРУКТОРОВ ЭТО ВЫГОДНЫЙ БИЗНЕС.

На местном уровне способно осилить полный цикл производства как минимум один или два станка с широким полем, что даже мелкое производство решает эту задачу и это правда. На этом пути возникает целый ряд нюансов, это нестабильная толщина фанеры, вопросы авторства, проблемы с макетами и все совсем не так без облачно, как кажется на первый взгляд.

И это отталкивает всякое желание продолжать, поскольку общая сумма подводных камней на пути к реализации, так как сам процесс резки конструкторов из фанеры довольно трудоемкий и многие к данной нише относятся довольно скептически и критично.

Тут встает вопрос исключительно о грамотной оценки стоимости и просчета в отдельно взятом регионе спроса и наценки. Магазины с удовольствием принимают изделия по двойной цене при себестоимости изделий, которые редко переваливают за 200 рублей, речь идет о макетах кораблей, самолетов и малых автомобилей, поверьте нашему практическому опыту.

С учетом упаковки и термопленки для фиксации изделия мы получаем сумму в 300-350 рублей за один погонный метр и при общей длине реза до 12-15 погонных метров цену в 20 рублей, эти данные из средней себестоимости небольшого конструктора мы получаем и выгода здесь очевидна. Учитывая сезонность ниши и разнообразия ассортимента, останется вам как владельцу.

Вы получите замкнутый цикл на собственный склад уже на второй или третий месяц поточного производства. Для книжных магазинов, точек канцелярских товаров и для малых магазинов игрушек работая по схеме отпуска товара под реализацию, такую схему работы подсказывает опыт наших клиентов.

4. ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА НА ПРАКТИКЕ 3D-ПАЗЛОВ.

Вы сможете позволить себе нижеперечисленные операции, если взять станок с большим рабочем полем и двумя лазерными головками:

а). От раскроя текстильных материалов до резки сувениров, перед вами открываются все двери. Фактически, вы не ограничиваете себя одной только этой нишей производства, это возможно благодаря размерам и мощности станка.

б). Не только на плоских деталях, но и на объемных, таких как шкатулки и подобных изделиях, позволит делать лазерную гравировку подъемный стол.

в). С экономит время, особенно при производстве мелочевки и удешевит производство и позволит увеличить в двукратный объем продукции за смену две режущие лазерные головки.

г). Имея запас мощности при резке материалов, позволит вам избежать недореза, который автоматически становится браком и вам приходится ту или иную часть конструктора прорезать заново и это очень важно при производстве 3D-пазлов. Так что, стоит позаботиться о том, чтобы ваш станок имел мощность резать фанеру толщиной в 3, 4 и даже 6 мм без возникновения погрешностей.

д). Совершенно любой длины резать заготовки для коробок, а также вам придется производить самостоятельный раскрой планшеток-заготовок для ваших конструкторов позволит данная функция, при которой размещать изначально раскроенный лобзиком лист фанеры на две части или же раскраивать лист прямо в станке, благодаря сквозному порталу.

5. ПРИ РЕЗКЕ 3D-ПАЗЛОВ НА ЛАЗЕРНОМ СТАНКЕ РАСКЛАДКА МАТЕРИАЛА.

С учетом погрешности листа с одного этапа раскроя позволяет нам получить 64 планшетки именно размер, который мы рассмотрим ниже с учетом того, что плюс-минус несколько миллиметров роли не играют. наиболее оптимальным для нас размером планшетки для конструктора будет 183х183 мм., такой размер мы получим при раскрое на пополам стандартного листа фанеры, который составляет 1,5х1,5 м. и это станет оптимальным размером для нас, тут мы разобрали, что конкретно позволяет нам выиграть широкое рабочее поле.

32 заготовки для конструкторов, то есть половина листа ложится на рабочее поле 160х160 см. С увеличением количества пластинок растет риск брака, ведь резать их не так выгодно, при условии, что 3D-пазлы совсем большие.

Обычно, от двух до восьми штук вы сможете разместить на разных планшетках с учетом того, что конструктор может быть разного размера. С гибким резом по углам и гораздо более привлекательную коробку-ленту, то нужно резать уже более сложную, если углы закруглить при обычной сборной конструкции коробки, вы сможете использовать для обычных прямых углов.

С формой углов и размером заготовки стоит уже заранее определиться, для своих конструкторов самостоятельно резать на своем станке вы можете также и упаковку при желании.

6. ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА КОНСТРУКТОРОВ И ИХ ИЗДЕЛИЙ.

/Промежуточный вывод/.

Требуется запаковывать в термопленку коробку, нужно шлифовать готовые планшетки и заготовки с конструктором, чтобы детали не проваливались, стоит расставить «недорезы», подготовить и еще раз проверить сами макеты, в данном процессе еще много нюансов, которые вы со временем поймете.

В самостоятельно вырезанную упаковку и раскроя заготовок, вы сможете охватить полный цикл производства фанерных конструкторов, используя всего один станок, такой вывод можно сделать, что процесс производства замкнутый.

Используя весь потенциал вашего станка и грамотно распределив производственный цикл, вы безусловно выиграете, поскольку потребителю важна цена в нынешних тяжелых финансовых условиях. Оказываются на порядок дешевле импортных подобные конструкторы от местных производителей, что также быстро вознаграждается хорошими продажами и при наличии должного усердия все нюансы быстро обкатываются.

7. МАКЕТЫСБОРНЫХ МОДЕЛЕЙ ИЗ ДЕРЕВА И ФАНЕРЫ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ.

Создавая или улучшая на базе новые изделия позволяет вносить изменения в уже готовые проекты, если у вас уже есть свои готовые уникальные проекты, которых нет ни у кого, которые по хорошему, у вас уже должны быть. Если же вам не под силу заниматься проектированием, то вы всегда можете заказать эту работу у наших специалистов.

а). Где лучше продавать конструкторы из фанеры:

— В любую точку России и СНГ вы можете продавать свои конструкторы из дерева или фанеры через интернет.

— Маркетплейсы.

— Социальные сети.

— Собственный интернет-магазин.

б). Конструкторы из фанеры сколько они стоят:

— Себестоимость, это в первую очередь вы хотите заработать, при этом не забывайте про расходы, думая о прибыли, тестируйте цены, в остальном все зависит от ваших хотелок. Креативте, не будьте скучными, расскажите, почему именно ваш конструктор доставит покупателю больше удовольствия от покупки, чем у вашего конкурента, запишите видео-презентацию, сделайте качественное фото готовой продукции.

в). Аренда, расходные материалы, коммунальные платежи, а также сами процессы, такие как упаковка, шлифовка, все это закладывается в себестоимость. Цена конструктора должна быть дороже в зависимости от сложности и времени сборки 3d-пазлов. К добавочной сложности сборки плюсуем расходы на инструкцию, упаковку, площадь фанеры, которая ушла на единицу товара и время лазерной резки, таким образом формируются расходы. Отшлифовали, нарезали по макету, упаковали и все, здесь вам не нужно собирать, клеить и окрашивать, как например, при изготовлении органайзеров, медальниц и фоторамок.

г). Все что вам понадобится для производства, это шлифовальная машинка и лазерный станок с компьютером. При проектировании конструктора стоит учитывать следующие параметры:

— Изделие из конструктора должно быть функциональным и интерактивным, а также надежным и интересным в части конструктива и конечно же оригинальным.

Вспомните свои ощущения перед покупкой ваших детских конструкторов, вам должно быть также интересно перед сборкой изделия. Мы надеемся на взаимовыгодное сотрудничество, пишите и звоните. Мы всегда открыты к вашим идеям и креативам, а также к любым другим вашим проектам.